对于任何想要长期使用的设备，维护是要素。光纤激光切割机长期使用会使机器不稳定，容易出现故障。因此，应定期进行维护和检查，以保证切割机的切割精度，延长机器的使用寿命。那么光纤激光切割机在使用过程中，需要检查和清洁哪些配件和物品呢？

　　光纤激光切割机的镜片是消耗品，尤其是光学镜片，包括保护镜、准直镜、聚焦镜，平时的放置、检查、安装更要注意，一定要注意防止镜片免受损坏和污染。在激光切割过程中，工作表面会释放出大量的气体和金属杂质，这些气体和飞溅会对镜片造成损坏。当污染物落在透镜表面时，会从激光束中吸收能量，从而产生热透镜效应。

　　在镜片安装和清洁过程中，任何粘物都会增加镜片的吸收率，降低使用寿命。因此，在操作过程中必须注意以下措施：

　　B、安装和拆卸镜头时，请勿触摸贴膜，而要握住镜头边缘进行安装和拆卸，轻拿轻放，避免划伤镜头表面。

　　D.镜片清洗方法：清洗镜片时，必须用无水乙醇或98%酒精作为清洗液，用酒精蘸少量脱脂棉，用定向灯擦洗，后用干棉布擦拭镜片使镜片明亮透明。

　　1、每次开机前检查切割头位置是否准确，割机厂保证光纤激光切割头工作起点、高度等数据的准确性，避免工作过程中发生碰撞等事故。

　　A、检查空压机压力不低于0.8Mpa，激光切割机并尝试打开保护气和举枪检查是否畅通。

　　3、切割时，随时观察是否在切割。如果不切割，首先用手抬起切割头停止切割，检查切割参数是否正确，喷嘴和保护镜是否损坏，调整好，然后回到未切割状态，然后继续切割。

　　4. 切割时，观察切割片是否翻转或向上。如果是这样，当切割头与工件碰撞时接管。如果板材不平整，随时调整到合适的钻孔高度（3-5mm）。

　　5、切割时，观察切割头是否着火。如果着火，停止切割，检查喷嘴是否磨损，判断焦点是否在变化。如果是，根据情况增加或减少垫。

　　导轨的齿条应定期清洁。首先，清除导轨上的污渍并进行处理。物料粉碎后，在导轨上加少许清洁润滑剂，移动导轨，使清洁的润滑剂均匀分布在导轨上。注意不要使润滑油（黄油）变稠。这种附着在导轨上的润滑油很容易造成加工材料和灰尘的粘附和变形，从而损坏滑块和导轨。

　　清理工作台上加工的余料。履带工作台需要使用半年，在履带上加少许干净的防锈油进行防锈处理，其他工作台不需要。注意：工作平台不能轻易用水清洗。激光切容易使工作台生锈，加速工件氧化。

　　1. 检查冷却水的温度。建议水温在35度以下。一般激光器进水口为22℃≤温度≤25℃。; 冬季防止循环水结冰，防止激光管冻裂（可加防冻液）。

　　2、水冷却器内的水需要定期更换。一般更换频率为一个月，具体更换频率以实际使用情况为准。注意：使用不含杂质的蒸馏水，如纯净水或矿泉水，但不要使用自来水。

　　当风机吸力不足，排烟不顺畅时，先关闭电源，拆下风机上的进、出风管，清除里面的灰尘，然后将风机倒置，拉动内扇叶至清洁，然后安装风扇。

　　放置设备的生产车间必须保持干燥、激光切割机通风良好。室内温度在4-33度之间。夏季防止设备结露，冬季采取防冻措施。

　　设备应远离有电磁干扰的地方，远离大功率和强地震的地方。大功率的干扰会导致设备不时出现故障。注意防止出现这种情况。

　　在设备运行过程中，操作人员应经常观察设备的运行情况。如有异常，应立即停止设备运行，切断电源，并及时报告专业人员检查维修设备。激光切割机请勿私自拆卸和修理设备。

　　需要定期对设备的使用情况进行统计，如果出现效果偏差，要及时更换，防患于未然。如果您不知道该材料是否可以加工，请不要加工，以免造成潜在危险和损坏激光设备。