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手持激光焊接机_焊缝激光无损检测真的

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  在焊接的后续工序中,目视进行全数检测时,不仅非常费时,同时也很难确保技能出众且有经验的检测员,可能会遗漏一些细微缺陷,出现人为失误,这是一个非常严峻的问题。此外,在使用视觉系统或传统红色激光位移传感器进行的焊接检测中手持激光焊接机,会因焊接焊炬的光或工件的漫反射光而发生误检测。

  例如,在拼焊(TB)的激光焊接工序中导入激光视觉传感器,可在不增加单件作业时间的前提下,追踪机器人的焊枪,在焊接后立即稳定地对焊道进行形状3检测。即使在自动焊接时扫描头随焊枪快速并行移动,也可实现稳定的形状检测,可立即检测出焊接缺陷,将发生不良焊接的可能性降到。

  可指定16种测量内容和11种测量对象,共配备74种测量模式。利用丰富的测量模式,可对各种工件的焊接部、焊接焊缝进行形状检测。

  在3D形状检测中,可对更多形状的焊接部进行检测手持激光焊接机,如仅凭2D截面形状数据无法检测出来的凹痕、咬边的容积、搭叠的体积、焊道表面的开裂、焊道弯曲(焊道歪斜、焊道错位)、焊道长度不良(坡口残留等)或电弧擦伤、溅射等。

  利用超高速轮廓测量仪检测到的2D截面形状数据手持激光焊接机,生成3D形状并进行分析,实现精密的形状检测。
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