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光纤激光切割机_深度解说激光焊接机原理特

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  激光焊接机原理 是什么 激光是辐射的受激发射光放大的简称,由于其的高亮度、高方向性、高单色性、高相干性,自诞生以来,其在工业加工中的应用十分广泛,成为未来...

  激光是辐射的受激发射光放大的简称,由于其的高亮度、高方向性、高单色性、高相干性,自诞生以来,其在工业加工中的应用十分广泛,成为未来制造系统共同的加工手段。

  用激光焊接加工是利用高辐射强度的激光束,激光束经过光学系统聚焦后,其激光焦点的功率密度为104~107W/cm2,加工工件置于激光焦点附近进行加热熔化,熔化现象能否产生和产生的强弱程度主要取决于激光作用材料表面的时间、功率密度和峰值功率。控制上述各参数就可利用激光进行各种不同的焊接加工。

  激光焊接是利用激光束作为热源的一种热加工工艺,它与电子束等离子束和一般机械加工相比较,具有许多优点:

  激光束的激光焦点光斑小,功率密度高,能焊接一些高熔点、高强度的合金材料。

  激光焊接是无接触加工,没有工具损耗和工具调换等问题。激光束能量可调,移动速度可调,可以多种焊接加工。

  激光焊接自动化程度高,可以用计算机进行控制,焊接速度快,功效高,可方便的进行任何复杂形状的焊接。

  激光用来封焊传感器金属外壳是目前一种进的加工工艺方法,主要基于激光焊接有以下特点:

  B小热输入 。由于功率密度高,熔化过程极快,输入工件热量很低,焊接速度快,热变形小,热影响区小。

  C高致密性。焊缝生成过程中光纤激光切割机,熔池不断搅拌,气体易出,导致生成无气孔熔透焊缝光纤激光切割机。焊后高的冷却速度又易使焊缝组织微细化,焊缝强度、韧性和综合性能高。

  D强固焊缝。高温热源和对非金属组份的充分吸收产生纯化作用,降低了杂质含量,改变夹杂尺寸和其在熔池中的分布,焊接过程中无需电极或填充焊丝,熔化区受污染小,使焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母体金属。

  E控制。因为聚焦光斑很小,焊缝可以高精度定位,光束容易传输与控制,不需要经常更换焊炬、喷咀,显著减少停机辅助时间,生产效率高,光无惯性,还可以在高速下急停和重新启始。用自控光束移动技术则可焊复杂构件。

  F非接触、大气环境焊接过程。因为能量来自激光,工件无物理接触,因此没有力施加于工件。另磁和空气对激光都无影响光纤激光切割机。

  G由于平均热输入低,加工精度高,可减少再加工费用,另外,激光焊接运转费用较低,从而可降低工件成本。

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